流化床锅炉返料器故障怎么处理

1、75t循环流化床锅炉不返料的原因,怎么处理

1、不会是有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。注意事项 循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外。

2、循环流化床锅炉返料器风管堵的原因有那些?

一、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态。但应注意流化风压不宜太高。二、应控制返料的温度，在燃用灰份大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。三、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器。

3、循环流化床锅炉返料器挂灰谁遇到过,什么原因告诉下,怎么处理谢谢

返料器挂灰应该就是积灰堵塞吧，还没有到结渣的地步。主要观察下返料风风量和风压是否和设计值的偏差太大，导致返料循环停滞。如是，调整恢复即可。

4、循环流化床锅炉返料风机跳闸为什么床温会升高怎么处理

处理主要：1、启动返料风机，2、停止给煤机，3、加大送风机和引风机，4、停止冷渣机，5、保护汽包水位，6、联系用气部门降低负荷，第一条就是快速启动锅炉返料灰，第2、3条就是降低锅炉床温的快速方法，第四条是为了。

5、循环流化床锅炉运行及事故处理

1、③锅炉负荷骤减。④给水泵故障使给水压力下降。⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。⑥水冷壁或省煤器管破裂。⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作。3、处理:①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时。

2、处理时，要考虑增大冷渣机转速，必要时事故排渣，首先放下料层。其次是注意床温下降程度，绝对不能造成锅炉灭火，这是要多注意由于床料的厚度增加，堵塞给煤机。再者就是要求零米值班员打开返料器放细灰管，使返回炉膛的。

3、1.断煤后首先含氧量增加，床温迅速降低，返料器同时降温，此时应该停掉二次风，同时降低一次风量，快速道返料器下放灰，防止积灰过多，突然返回炉膛时造成料层差压升高，大量吸热而灭火。2.改造一下，在返料器跟炉床一。

6、循环流化床锅炉返料风机跳闸怎么处理

1、首先肯定的是锅炉返料不足。造成的原因有以下几点：1，一、 二次风配比 一次风比大，必然导致高的密相床燃烧份额，此时就要求有较多的温度低的循环物料返回密相床，带走燃烧释放热量，以维持密相床温度，如循环物料量不。

2、返料温度下降 料床阻力相对减小 原因……返料器内有异物堵塞 返料风量不足，导致回料不畅 返料风机皮带打滑，风道漏风严重，该风机过载跳闸等 处理……降低锅炉负荷，维持床温稳定 查找故障原因，设法消除，短时间不可消除。

3、1) 返料器风量或风压不足。2) 旋风筒保温、防磨材料脱落，分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3) 返料器风帽堵塞，充气松动风口堵塞。4) 回料腿内结渣；5) 返料灰颗粒过细。