循环流化床锅炉返料器故障

1、循环流化床锅炉返料器堵塞原因有

1、流化风量控制不足：造成循环物料大量堆积而堵塞，可适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。2、高温结焦：返料装置处的循环灰高温结焦，应当控制返料的温度，在燃用灰。

2、58MW循环流化床热水锅炉一侧不返料的原因

循环流化床锅炉不返料的原因：1、是否有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。可以根据自己的实际情况来进。

3、事故处理十九:循环流化床锅炉返料器堵塞的原因有哪些

1) 返料器风量或风压不足。2) 旋风筒保温、防磨材料脱落，分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3) 返料器风帽堵塞，充气松动风口堵塞。4) 回料腿内结渣；5) 返料灰颗粒过细。

4、循环流化床锅炉返料器挂灰谁遇到过,什么原因告诉下,怎么处理谢谢_百度...

返料器挂灰应该就是积灰堵塞吧，还没有到结渣的地步。主要观察下返料风风量和风压是否和设计值的偏差太大，导致返料循环停滞。如是，调整恢复即可。

5、流化床锅炉不返料的原因

1、1．小风帽损坏或风孔堵塞，如浇注料脱落堵塞，通风能力弱，不能正常返料，使返料器堵灰结焦。2．炉膛出口烟气温度超高（950℃以上）使返料器内超温结焦。3．煤中细颗粒比例大，返料器负担加重而堵灰结焦。4．返料器。

2、1.循环流化床锅炉返料风机跳闸为什么床温会升高,怎么处理 床温升高的原因： 1、循环灰停止向炉膛内输送，造成炉膛无法良好降温（简单而言这时的流化床锅炉更类似于沸腾炉），会产生锅炉出力减小，炉温暴涨的不良后果； 处理。

3、首先肯定的是锅炉返料不足。造成的原因有以下几点：1，一、 二次风配比 一次风比大，必然导致高的密相床燃烧份额，此时就要求有较多的温度低的循环物料返回密相床，带走燃烧释放热量，以维持密相床温度，如循环物料量不够，。

6、循环流化床锅炉返料腿堵塞原因?

1、1、返料器超温结焦。2、返料量大于返料器出力。3、返料风压达不到要求。4、筑炉质量差（尺寸、光滑度达不到要求）。5、炉墙坍塌或大块耐火材料脱落

2、检查料腿是否堵了，适当提高炉膛负压。

3、1.在阀下部风室落入循环灰后，导致风室流通面积减小，导致通风不良；2.风帽开孔率较小，很难满足物料流化所需的返料风；3.回料系统会出现一些故障；4.风压较小。上述这些原因的存在，都会造成循环流化床锅炉物料流化不良。